1 范围
本标准规定了档案数据存储用LTO 磁带的技术要求、选择、条形码标签、使用、保管、运输以及磁带的复制、更新和转换等要求。
本标准适用于各级档案部门及有关单位档案数据存储用LTO磁带的应用和管理。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序 第１部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 18894—2016 电子文件归档与电子档案管理规范
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
线性磁带开放协议 Linear Tape-Open
LTO
一种基于伺服(3.4)系统、硬件数据压缩、优化的磁道(3.3)面和高效率纠错技术，具有线性多通道、双向磁带格式特点的磁带开放协议。
3.2
LTO 磁带 LTO tape
采用线性磁带开放协议的数据流磁带。
注:包括LTO４、LTO５、LTO６、LTO７、LTO８等多种格式，参见附录A。
3.3
磁道 track
记录磁信号的物理轨迹，与磁带的边沿保持平行。
3.4
伺服 servo
用于辅助定位记录磁道的专用磁信号通道。
注:伺服磁道在出厂时就被写入，一旦改变，将会导致磁头定位失败，进而引起数据读写失败。
3.5
装载次数 mounts
指磁带被装载到驱动器的次数。
3.6
写失败总次数 total fatal write errors
磁带在被写入数据过程中出现不可纠正错误的次数总和。
3.7
读失败总次数 total fatal read errors
磁带在被读取数据过程中出现不可纠正错误的次数总和。
3.8
伺服失败总次数 total fatal servo errors
磁带在被定位磁道过程中出现失败的次数总和。
3.9
读取重试参数 read retries parameter
读取数据过程中出现读取错误后，磁带数据被重新读取的次数与读取数据量的比值。
注:单位为次/TB。
3.10
伺服错误参数 servo errors parameter
读取或写入数据过程中出现磁道定位错误后，磁带被重新定位的次数与读取数据量或写入数据量的比值。
注:单位为次/TB。
3.11
批 lot
汇集在一起的一定数量的某种产品、材料或服务。
[GB/T 2828.1-2012，定义3.1.13]
3.12
接收质量限 acceptance quality limit
AQL
(验收抽样)可容忍的最差质量水平。
[GB/T 3358.2-2009，定义4.6.15]
4 磁带的技术要求
4.1 总体要求
档案数据存储用磁带，在达到磁带行业相关标准技术指标的基础上，还应符合4.2的要求。
4.2 主要技术指标
4.2.1 写失败总次数＝０。
4.2.2 读失败总次数＝０。
4.2.3 伺服失败总次数＝０。
4.2.4 读取重试参数＜５。
4.2.5 伺服错误参数＜１０。
5 磁带的选择
5.1 磁带格式的选择参见附录B，应保证磁带与驱动器类型相匹配。
5.2 磁带外观完整无损。
5.3 应对磁带进行全检或抽检，各项参数应符合4.2的要求。
5.4 同一批次的磁带，在写操作时能够明确单盘磁带档案数据明细的，可依据GB/T 2828.1-2012的方案进行随机抽样检测。
5.5 接收质量限(AQL)的数值应不大于１，按一般检验水平Ⅱ来抽检;根据批量磁带数N，从样本量字码表(见表C.1)确定出样本量字码。
5.6根据样本量字码和接收质量限(AQL)，从正常检验一次抽样方案表(见表C.2)确定出接收数Ac、拒收数Re以及需要抽检的样本量n。
5.7 按系统随机抽样方法确定抽取样本:首先给批中每盒磁带编号１~N，然后确定抽样间隔，若样本量为n，则取N/n 的整数部分作为抽样间隔，最后按抽样间隔从批中抽取样本。
5.8 执行上述方法进行抽样检测后，如果所检批样本不合格数未超过接收数Ac，则认为该批磁带合格，但样本中的不合格磁带应废弃。如果所检批样本不合格数达到或超过拒收数Re，则认为该批磁带不合格。
6 磁带条形码标签
6.1 磁带条形码应符合Code39编码，尺寸规格为高度小于17mm，长度小于等于79mm，参见附录D。
6.2 磁带条形码的编码能被读取设备识别。
6.3 磁带条形码的编码应具有唯一性。
6.4 磁带条形码标签应粘贴在磁带预留位置。
7 磁带的使用
7.1 使用前应对磁带进行全检或抽检，抽检按照5.4、5.5、5.6、5.7、5.8的规定进行；各项参数应符合4.2的要求。
7.2 读写操作之前，磁带应在符合第10章要求的工作环境中放置24h以上。
7.3 磁带可采用追加写入或者一次写入的方式写入数据，单盘磁带的数据量不宜超过标称容量的95％，装载次数应少于400次。
7.4 宜采用只读方式存储档案数据。
8 磁带的保管
8.1 磁带入库前应进行全检或抽检，抽检按照5.4、5.5、5.6、5.7、5.8的规定进行;各项参数应符合4.2的要求，装载次数应少于400次。
全检时，检测合格的磁带方可保存;不合格磁带不应入库，用符合4.2要求的磁带重新写入数据并检测合格后才可保存。
抽检时，如果所检批样本不合格数未超过接收数Ac，则认为该批磁带合格，但抽检样本中的不合格磁带不应入库，用符合4.2要求的磁带重新写入数据，检测合格后该批磁带才可保存;如果所检批样本不合格数达到或超过拒收数Re，则认为该批磁带不合格，应使用符合4.2要求的磁带重新写入数据，检测合格后才可保存。
8.2 磁带应在专用库房中保存。保存环境应符合第10章的要求。
8.3 磁带宜放置于磁带盒中竖放保存，确需堆叠保存的，叠放数量不应超过3盒。
8.4 宜将磁带存储数据明细表(参见表E.1)打印并且同磁带一同保管，必要时管理员可单独建立磁带离线保存备查表(参见表E.2)，或建立信息管理系统，用于磁带介质的查询。
8.5 磁带出入库应登记备查(参见附录F)，并定期盘点。
8.6 管理员应制定详细检测规划，定期检测磁带，时间周期不宜超过2年。检测方式可选择全检、抽检或与原始数据的比对检查，抽检按照5.4、5.5、5.6、5.7、5.8的规定进行。
9 磁带的运输
9.1 在运输过程中，宜将磁带放置于专用的防潮和防震容器，采用磁屏蔽的容器，磁带距容器外壁至少26mm，采用非磁屏蔽的容器，磁带距容器外壁至少76mm。
9.2 磁带应牢靠的固定在容器内，应避免磁带在容器内晃动。
9.3 应避免磁带受到强磁场、光线的影响。
9.4 应避免磁带受到强烈冲击和重压。
10 磁带保存、工作和运输环境要求
10 磁带保存、工作和运输环境要求
10.1 磁带应在表1规定的温湿度条件下保存、工作和运输。
10.2 磁带保存或工作环境每昼夜温度波动幅度不应大于±3℃，相对湿度波动幅度不应大于±5％。
10.3 磁带与磁场源(永久磁铁、电机、变压器)距离不应少于76mm。
10.4 保存环境可吸入颗粒物PM10小于0.15mg/m3，菌落总数小于2500cfu/m3。
10.5 保存环境应远离强热源及有害气体源。
11 磁带的复制、更新和转换
11.1 被检测的磁带不符合4.2的要求时，应立即进行复制、更新，或转换至其它存储载体上，并且登记相关管理活动。
11.2 磁带复制操作应在生成磁带数据的应用系统中进行。
11.3 保存时间超过10年的磁带，宜进行更新或转换。
11.4 磁带的复制、更新和转换应符合GB/T 18894-2016中10.2的要求。
